日前，震雄研发团队在注塑行业重点期刊《模具制造》上发表了一项重要研究成果：通过模流分析软件及实际测试，对汽车门锁的精密塑件总方向翘曲位移量、浇口和冷却系统、工艺参数等方面进行优化，使最小翘曲位移数值降低至0.674mm，与初始方案相比。生产周期
这是震雄在精密汽配成型领域取得的一项突破性成果，将有助于提高汽车精密连接器塑件的品质性能和开发可行性，为汽配成型领域提供更加精细化、高质量、高效率的解决方案。
《模具制造》专注于发表创新实用的模具制造相关领域技术，是展示原创性技术的重要平台。国内外众多学者及企业均青睐于在该期刊上分享交流前沿创新技术。行业内的新技术、新理念多优先选择在该期刊上首发。
震雄研发团队在《模具制造》期刊上发表文章，说明这项技术得到同行的认可，代表了该领域的研究前沿和发展方向，体现了震雄在汽配成型技术方面的创新能力和学术影响力。
震雄是国内最早研发二板式注塑机的企业，早在2007年率先推出国内第一台真正的二板式大型注塑机，开创了国内二板机技术的新里程，汽车行业迈入二板机新时代。
国内第一台真正的二板式大型注塑机
震雄始终坚持创新技术研发，不断攻克汽配成型关键性难题，从与宇部三菱携手研发MMX大型二板注塑机，到突破微发泡注塑成型工艺、二次锁模低压注射技术、LFT技术、车灯应用解决方案等。
携手宇部三菱研发MMX大型二板注塑机
震雄注塑机及技术广受认可，被用于生产福特、三菱、本田、丰田、现代、大众、马自达、斯巴鲁、东风等国内外著名汽车品牌配件。
未来，震雄将致力为汽车行业打造一体化注塑成型解决方案，实现节能降耗、智能系统和精密高效生产等优势，发挥智塑最高效率！
