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两年跃升行业领军!艾龙森用数字化和质量“双杀”成为汽车内饰行业黑马
2025.03.31

“代步工具”到“第三生活空间”

新能源汽车带来的不止是动力革命

更是一场汽车内外饰前所未有的变革

智能化、轻量化、个性化...都是对汽车内外饰的新要求


在这场“场景革命”中,谁能率先突破技术瓶颈、重构成本模型,谁就能抢占未来十年的市场高地。

仅用2年时间,就从成立到行业领军的安徽艾龙森,给出了自己的答案:“内外饰的竞争,本质是技术、效率、体验的三角博弈。”艾龙森董事长李和平毫无保留地分享到。



0到领军:艾龙森的四大“破局利器”


01

车间革命:从“人管”到“数管”的跨越


走进艾龙森工厂,多组柔性化注塑生产线正有条不紊地高速运行。十多台1000T到3000T的震雄注塑机,集成了材料预处理及集中供料系统、机械臂取件系统、视觉检测系统等高度自动化的子系统,实现注塑车间安全生产、精益管理。车间外四块大屏实时跳动着设备数据:何时加油、何时维护、OEE(设备综合效率)指标一目了然。



在传统汽车内外饰配套商面对新能源浪潮还在犹豫纠结是否转型时,艾龙森早在建厂之初,就决定全面打造国内汽车内饰件产品生产的智能化标杆工厂。以ERP系统为核心,链接打通MES、OA、CAPP、PDM、WMS系统等,以软件定义硬件的总体规划思路,实现从生产到销售全流程的数字化、可视化。



“过去靠经验,现在靠数据说话。“李”董直言。

数字化转型,让艾龙森获得了跻身智能汽车零部件供应商的机会。而真正让艾龙森实现跃升,是数字化所带来的效率革命——质量一致性提升、人工成本降低、全流程可追溯。





02

质量即战略:将误差逼近“零”


“质量是艾龙森的战略工程。”李董分享到,”艾龙森在产品上的追求是将产品不良率保持在行业极低水平。“这一目标的实现是震雄注塑机与数字化管理的合力结果。



震雄设备的高精度与稳定性,确保了注塑件生产的高度一致性。此外,震雄掌握大量汽车内外饰生产创新技术:微发泡注塑成型工艺、二次锁模低压注射技术、LFT技术、车灯罩特别螺杆系统技术等等。震雄设备能力及行业技术双管齐下,让每一件艾龙森产品都经得起全球市场的检验。

 

此外,数字化管理的加入,不仅能够实现质量数据实时监控与反馈,还让艾龙森每件产品都能追溯。“三年前注塑的任何一件产品,三年后无论它流向全球的哪个地方,我们都可以快速地找到它,并且当时生产的'人机料发'是什么,都能快速找到。”李董举例分享到。




03

差异化突围:从注塑件到包覆再到一体化功能件


从入局之初,艾龙森就把竞争焦点放在高价值、高技术的汽车内饰功能件上。专注于出风口、杯托等汽车内饰功能件的设计和制造,同时也将产品线逐步拓展至智能功能件等领域。例如,集成氛围灯的副仪表盘,不仅提升用户体验,更让单品附加值翻倍。“去年,艾龙森已经组建功能件事业部。相信不久的将来就会有更多代表性的功能性内饰面世。”这种“技术+设计”的差异化策略,成为艾龙森抢占海外市场的杀手锏。



“未来行业会陆续向包覆方向快速转化。我们从上年就开始做布局,搭建了7400多㎡的包覆工厂,希望艾龙森的包覆产品能够快速走在行业前面。”从注塑件到包覆到一体化功能件,艾龙森正从横向不断扩张布局,打造一条高价值的突围之路。




04

国际化棋局:采取"由近及远、先易后难梯度


面对全球市场的开拓,艾龙森选择“迂回战术”:通过邻近市场积累经验后逐步攻克高端市场,渗透全球。目前,艾龙森功能件产品已打入日韩市场,并在东南亚筹建ToC业务线,目标直指工业消费品领域。李董透露:“艾龙森正努力向着2030年前完成上市的目标迈进。”



供应链重构时代,活下来的不是大鱼,而是快鱼

当行业还在争论“卷技术还是卷价格”时,艾龙森用两年时间证明:

 

快,是数字化落地的执行力

快,是质量对标的狠劲

快,是出海布局的胆识

下一个十年,中国新能源汽车供应链的牌桌上,艾龙森正在重写规则。


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