在湖南华联汽配的生产车间，多台注塑机排列整齐，原料配送、成型、取件、码垛环环相扣。作为吉利汽车的一级供应商，华联汽配既要保证稳定交付，又要满足主机厂对产品质量追溯的严格要求。
然而，随着生产规模与管理要求不断提升，过去依赖人工巡检、信息传递和分散记录的方式，已难以支撑更高效、更完整的追溯需求。数字化升级，成为华联汽配进一步提升生产透明度与管理能力的关键。
但对于一家稳定运行的成熟工厂而言，数字化升级不能以打乱现有生产体系为代价。华联汽配提出了三个明确要求：不推倒原有生产体系、需兼容车间内所有不同品牌的设备、数字化必须真正服务于注塑生产。
在对多套方案进行比较后，华联汽配最终选择了震雄。不仅因为震雄是注塑装备制造商，更因为其iChen™ Cloud震雄智云平台能够同时理解设备、工艺与制造运营管理。
针对华联汽配的需求，震雄团队深入一线，从前期调研、方案规划到数据采集、系统部署，提供全流程陪伴式服务。经过数月奋战，iChen™ Cloud震雄智云从设备、生产、质量管理到仓储、计划排程等八大功能模块全部落地。
这不仅是一次软件部署，更是一次管理逻辑的重构。升级落地后，震雄团队通过人员培训与后续优化，确保系统不仅建得好，更能用得顺。
随着iChen™ Cloud正式上线，华联汽配的生产车间发生了可见变化：过去需要人工巡检、口头汇报的信息，如今在电子大屏上一目了然；管理层无论身处何地，通过手机或电脑即可实时掌握生产动态。
在看不见的地方，数字化升级正转化为实实在在的效益：车间产品不良率由3%降低至1.8%；库存盘点准确率从86%-90%波动提升至95%以上。
本次项目的成功落地，打破了“数字化转型必然伤筋动骨”的刻板印象。通过对存量设备的系统性数字化重构，同样能够释放可观的创新动能与效率红利。震雄及iChen™ Cloud震雄智云，正帮助更多制造企业打通智改数转的道路。
如需咨询数智化转型方案，欢迎拨打400-930-0026。
