面对用电高峰季,工厂的节能压力随之攀升。错峰排产靠人工估算、巡更关机靠人肉打卡、参数优化靠老师傅手感——这些传统做法,还能否应对当下的节能挑战?
节能目标不变,但方法该升级了。震雄iChen™ Cloud以数据与算法为核心,重构用电高峰下的工厂节能关键词。
传统做法依赖经验手动调整生产顺序,将高能耗工序安排至低谷时段。iChen™ Cloud的APS智能排产通过What-If多情景模拟分析,自动生成多套排产方案并模拟不同决策结果,助力管理者迅速得出“省电优解”。

传统做法依靠巡检手动关闭非必要负载。iChen™ Cloud通过AIoT实现全厂设备互联互通,EMS能源管理系统实时监测全厂区关键设备的电、水、气、热等能耗数据,精准核算产品单耗、班组能耗、工序能耗。

传统做法凭借经验手动合并同类订单。iChen™ Cloud的MES生产管理模块结合APS可视化工单排程图,管理者可清晰预览各时段设备占用情况,将同类订单集中排列、连续执行,以计划优化换取能耗节约。

传统做法依靠老师傅经验手动微调工艺参数。iChen™ Cloud的DP数据平台全量汇聚设备与生产数据,转化为直观的数据资产,为工艺优化提供客观参考。

传统做法按固定周期进行保养,难以避免非计划停机。iChen™ Cloud的AIoT与EAM功能实时评估关键部件健康度与剩余寿命,在潜在故障发生前自动预警并生成工单,让设备始终运行在合理能耗区间。

节能是老题,但解法可以常新。震雄iChen™ Cloud,让每一度电都用得更聪明。